发布单位:深圳前景建筑工程有限公司 发布时间:2022-8-28
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外包型钢加固,受弯构件正截面加固设计(一)加固方法
采用外粘型钢法加固混凝土梁时,应首先将梁截面的四隅打磨成圆角,然后用卡具勒紧,使角钢肢紧贴于混凝土表面,以消除过大间隙引起的变形。若梁的受压区有翼缘或有楼板时,可将梁顶面两隅的角钢改为钢板加固。沿梁轴线每隔一定距离设置箍板,并与角钢焊接,当梁上部有楼板时,u形箍应穿过楼板,与另加的型钢焊接,或注胶锚固,箍板应在注胶黏结前与加固角钢焊接。在加固完成后,还需在型钢表面喷抹高强度水泥砂浆保护层,并在保护层中布置钢丝网防裂。
(二)构造要求
1) 采用外粘型钢加固梁时,应优先选用角钢;角钢的厚度不应小于5 mm,角钢的边长不应小于50 mm。沿梁轴线方向应每隔一定距离用扁俐制作的箍板或缀板与角钢焊接。
当有楼板时,u 形箍板或其附加的螺杆应穿过楼板,与另加的条形钢板焊接或嵌入楼板后予以胶锚。箍板、缀板应在胶黏前与加固角钢焊接,当钢箍板需穿过楼板或胶锚时,可采用半重叠钻孔法,将圆孔扩成矩形扁孔;
待箍板穿插安装、焊接完毕后,再用结构胶注入孔中予以封闭或锚固。箍板或缀板截面不应小于40mmx4 mm,其间距不应大于20r(r为单根角钢截面的小回转半径),且不应大于500mm;在节点区,其间距应适当加密。
(2)外粘型钢的两端应有---的连接和锚固。梁角钢应与柱角钢相互焊接,---时可加焊钢带或钢筋条,使柱两侧的梁相互连接。
(3)外粘型钢的注胶应在型钢构架焊接完成后进行,胶缝厚度宜控制在3-5 mm;局部允许有长度不大于300 mm,厚度不大于8 mm的胶缝,但不得出现在角钢端部600 mm范围内。
楼板承载力不足如何加固楼板是将房屋垂直方向分隔为若干层,并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础楼板层中的承重部分,将房屋垂直方向分隔为若干层。在我们生活和生产过程中经常会出现楼板承载力不足的情况,那么遇到这种情况该怎么加固呢?
粘贴碳纤维加固
采用碳纤维加固时首先要知道楼板是预制板还是现浇板,预制板受力属于简支板,采用粘贴碳纤维加固时应顺着板跨方向进行单向粘贴;浇板多属于双向受力板,粘贴碳纤维布加固楼板采用双向粘贴。碳纤维的宽度由设计确定,一般取100-200mm,间距300-600mm,碳纤维布单位面积、宽度和间距均可根据实际需要进行调整。碳纤维布在粘贴完毕后要---注意边梁处碳纤维布的锚固,当边梁处无外墙时,碳纤维布可弯贴于边梁外侧,并以钢板压条锚固收头;当有外墙时,可采用锚固角钢+螺杆传力。碳纤维布端头可采用钢板压条+锚栓进行锚固。
粘贴钢板加固
粘贴钢板加固与粘贴碳纤维加固类似,也需要了解楼板是现浇板还是预制板,预制板也采用单向粘贴,浇板采用双向粘贴。钢板一般采用定型扁钢,用粘钢胶进行粘贴。扁钢规格和间距由设计确定,一般取(100-200)*(3-4),间距300-600。为提高粘钢加固及效果,全部扁钢均采用锚栓进行附加锚固。锚栓规格不应大于m10,一般取m8,间距应不小于250mm,一般取300mm。
增大截面法加固
增大截面法是于板面或者板底增做不小于40mm厚钢筋混凝土后浇层。从方便施工考虑,多采用板面浇叠合层,以形成刚性楼盖和屋盖。板底后浇钢筋混凝土层宜采用喷射法施工。板所增配筋由计算确定,一般采取φ8@150-200,板面钢筋应通长布置且在支座位置有---锚固。为增强新旧混凝土粘接咬合能力,板面需要进行凿毛,吹净灰层,并涂刷界面剂,板缝疏松混凝土应凿除,用φ8@600拉筋连接后,浇筑混凝土。
进行结构加固时,不紧要选对方法,还要选择好的加固材料。卡本从2009年成立以来,一直以“技术、铸就---、---安全”为使命,生产的碳纤维材料的力学---异,------要求,生产的结构胶拥有全项的安全性鉴定报告,以及---检测报告,为您的安全保驾---。
加固中的表面处理,真的那么重要?随着结构使用年限的增加,结构的安全性能会存在不同程度的下降,为了延长结构使用寿命,提高结构安全储备,就必须对其进行加固处理。结构加固是一项复杂的工程,无论是前期的设计还是后期的施工,都与结构的安全直接关联,因此在实施的过程中要保持严谨的态度与高度的重视来---加固的。
结构加固从施工方法的角度看,已经有多套成熟的工艺,各种工艺都有其---之处与不同的适用条件。然而在对不同的工艺进行对比中,可以看出其中存在很多相似之处,表面处理就是在不同工艺中均有提到的工序。
加固前基材的处理
可以说,在碳纤维加固、粘钢加固等需要利用结构胶进行加固的方法中,基材表面的状态会直接影响到后期的加固效果。这是由于基材表面处理不合格会直接导致结构胶的粘接性能下降,影响基材与加固材料形成整体共同受力。为了避免此情况,首先就要注意基材表面的洁净程度,包括表面灰尘、浮渣、污---等都要---清理干净。
另外,由于基材所处环境复杂多变,环境因素也不容忽视。一般情况下,施工时基材应处于干燥的状态,若混凝土基材表面的含水率高于4%,那么无论是碳纤维加固还是粘钢加固,粘接性能都会受到影响。因此,含水率超过要求的基材必须进行干燥处理,或采用水下/抗潮湿结构胶以保障粘接效果。
对于采用结构胶的加固方法来说,基材表面温度也是重要的影响因素。基材温度低,会直接影响到胶体的固化,施工困难的同时也无法---后期的强度,导致常规结构胶只能适用于5℃以上的环境中。针对于这种情况,我们有两种解决思路,首先可以采用加热措施,---基材处于温度适宜的环境下;如果需要操作简单,不影响施工的解决办法,就需要采用---温结构胶了。
加固后材料的处理
如果说加固施工前的表面处理是为了结构胶能够顺利固化、发挥强度,加固后的表面处理则是为了结构长期安全性能的充分考虑。我们可以继续拿碳纤维加固与粘钢加固,这两种适用面广泛的加固方法举例说明。
首先施工完毕的碳纤维复合材表面,必须进行表面防护处理。这是因为虽然碳纤维复合材耐久性好、抗腐蚀性能强,但出于---材料老化与延长使用寿命的角度考虑,仍要避免长期的阳光照射或介质腐蚀,以保障碳纤维复合材能够长期、稳定的与基材共同受力。另外,由于配套结构胶可燃的性质,若原结构有防火要求,尚需在表面进行防火处理。
粘钢加固施工后的表面处理,主要是由于钢板自身耐腐蚀性能较差的因素。粘钢加固采用的钢板一般较薄,一旦发生锈蚀,钢板的截面将被---削弱,影响钢板整体性;另一方面,锈蚀还可能引起钢板与基材粘合面的剥离破坏,产生---安全---,因此,粘钢加固后的表面处理是------的。
综上所述,表面处理在加固中具有重要的意义。结构加固事关建筑安全,表面处理仅是其中的重要环节之一,只有设计、材料、施工全部环节的认真对待,方可保障结构安全。
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建筑地基基础事故的补救与预防
设计、施工或使用不当引起事故的补救
(一)对于建造在软土地基上出现损坏的建筑,可采取下列补救措施:
1由于建筑体型复杂或荷载差异较大,引起不均匀沉降,而造成建筑物损坏者,可根据损坏程度选用局部卸荷、增加上部结构或基础刚度、加深基础、锚杆静压桩、树根桩或注浆加固等补救措施;
2由于局部软弱土层或暗塘、暗沟等引起差异沉降过大,而造成建筑物损坏者,可选用锚杆静压桩、树根桩或旋喷桩等进行局部加固;
3由于基础承受荷载过大、或加荷速率过快,引起大量沉降或不均匀沉降,而造成建筑物损坏者,可选用卸除部分荷载、加大基础底面积或加深基础等;
4由于大面积地面荷载或大面积填土引起柱基、墙基不均匀沉降、地面大量凹陷、或柱身、墙身断裂者,可选用锚杆静压或树根桩加固等;5由于地质条件复杂或荷载分布不均,引起建筑物过大倾斜者,可按本规范第9章有关规定选用纠倾措施。
(二)对于建造在湿陷性黄土地基上出现损坏的建筑,可采取下列补救措施 :
1、对非自重湿陷性黄土场地,当湿陷性土层不厚、湿陷变形已趋稳定、或估计再次浸水产生的湿陷量不大时,可选用上部结构加固措施;当湿陷性土层较厚、湿陷变形较大、或估计再次浸水产生的湿陷量较大时,可选用石灰桩、灰土挤密桩、坑式静压桩、铺杆静压桩、树根桩、硅化法或碱液法等,加固---宜达到基础压缩层下限;
2、对自重湿陷性黄土场地,可选用灰土井、坑式静压桩、锚杆静压桩、树根桩或灌注桩加固等。加固---宜穿透全部湿陷性土层。
(三)对于建造在人工填土地基上出现损坏的建筑,可采取下列补救措施 :
1、对于素填土地基由于浸水引起过大的不均匀沉降而造成建筑物损坏者,可选用锚杆静压桩、树根桩、坑式静压桩、石灰桩或注浆加固等。加固---应穿透素填土层;
2、对于杂填土地基上损坏的建筑,可根据损坏程度选用加强上部结构和基础刚度、铺杆静压桩、树根桩、旋喷桩、石灰桩或注浆加固等;
3、对于冲填土地基上损坏的建筑,可按(一)的有关规定选用加固方法。
(四)对于建造在膨胀土地基上出现损坏的建筑,可采取下列补救措施 :
1、对建筑物损坏轻微,且胀缩等级为i级的膨胀土地基,可采用设置宽散水及在周围种植草皮等措施;
2、对建筑物损坏程度中等,且胀缩等级为i、ii级的膨胀土地基,可采用加强结构刚度和设置宽散水等措施;
3、对建筑物损坏程度较---,或胀缩等级ⅲ级的膨胀土地基,可采用锚杆静压桩、树根桩、坑式静压桩或加深基础等方法。桩端或基底应埋置在非膨胀土层中或伸入到---影响---以下的土层中;
4、建造在坡地上的损坏建筑,除可选用相应的地基或基础加固方法外,尚应在坡地周围采取保湿措施,防止多向失水造成的危害。
(五)对于建造在土岩组合地基上出现损坏的建筑,可采取下列补救措施 :
1、由于土岩交界部位出现过大的差异沉降,而造成建筑物损坏者,可根据损坏程度,采用局部加深基础、锚杆静压桩、树根桩、坑式静压桩或旋喷桩加固等措施;
2、由于局部软弱地基引起差异沉降过大,而造成建筑物损坏者,可根据损坏程度,采用局部加深基础或桩基加固等措施;
3、由于基底下局部基岩出露或存在大块孤石,而造成建筑物损坏者,可将局部基岩或孤石凿去,铺设褥垫,或采用在土层部位加深基础或桩基加固等。
施工技术措施
1、锚杆静压桩施工前进行两根试桩,确定压桩力和桩长标准,作为后续压桩的控制标准。首先压桩力不得大于强度允许值。其次,当达到桩长后,压桩力小于标准值5mpa以上,接长桩长,当未达到桩长而连续0.5m的压桩力超过标准值5mpa可截桩。
2、建筑物基础静压钢管桩采取跳打法,间隔施工,防止应力集中产生附加破,在锚杆静压桩封桩前,先对桩内注浆,在隧道内拱部同时注浆,静压桩注浆压力控制在0.3~0.5mpa,地下隧道注浆压力控制在0.8~1.0mpa,通过注浆加固土体,使基础上升2~5mm后,再立即用c30砼(内掺速凝剂快速凝结)封桩,待砼达到设计强度70%(3d)后停止洞内注浆,使基础开始借自重产生下沉趋势,这样,会对锚杆静压桩产生预加应力,对今后建筑物沉降控制效果---。
在静压桩施工过程中,建立监测网络系统,实现信息化施工。压桩顺序及进度由沉降观测数据确定,沉降大的部位先压桩,沉降小的部位后压桩,甚至不压桩。采用水准仪监测基础沉降,用游标卡尺量测裂缝宽度变化,采用差异沉降法量测房屋倾斜。