粘钢加固施工工法
在工程结构中,由于各种原因,原有的结构构件受到破坏,为满足即定的使用功能,或者由于使用功能的改变,原有的结构无法满足使用要求等均需有对原有构件进行加固处理,加固处理的方法众多,其中粘钢加固方法为其中之一。
一、工法特点
采用粘钢结构胶在结构梁的底部(梁钢板在梁底粘贴有困难时,也可包括梁侧一定高度范围)粘贴钢板,梁端部采用扁钢条带对受弯构件的斜截面受剪承载力进行加固时,应粘贴成垂直于构件轴线方向的加锚在封闭箍或其他有效的u形箍,达到在原有结构截面增大有限的前提下,发挥受损构件或---提高原有结构构件的承载能力。拼装钢板时,要将钢板紧贴混凝土表面,钢板粘贴后应加压固定,顺序为由钢板一端向另一端或由钢板中间向两端加压,不得有钢板两端向中间加压,固定加压时用力应均匀,力度适中,钢板粘贴时表面应平整。
二、适用范围及条件
2.1适用范围
本方法适用于对钢筋砼受弯、大偏心受压和受拉构件的加固;
2.2适用条件
采用本规范规定的胶粘剂粘贴钢板加固混凝土结构时,其长期使用的环境温度不应高于60°,处于特殊环境(如高温、高湿、介质侵蚀、等)的混凝土结构采用本方法加固时,除应按现行有关标准的规定采取相应的防护措施外,尚应采用耐高温因素作用的胶粘剂,并按专门的工艺要求进行粘贴;但是除了这些优点之外,粘钢加固在钢板端部会有较大的应力集中现象,故此需要在钢板的端部采用锚栓加固,锚栓可以部分抵消钢板与梁底的滑移,从而提高梁的延性及整体工作性能。
当被加固构件的表面有防火要求时,应按现行---<建筑防火设计规范>规定的耐火等级及耐火---要求,对胶粘剂和钢板进行防护。
三、施工
3.1施工工艺
施工准备---砼及钢表面处理---钢板固定---密封边缝---配胶---自检---静置养护---检测
3.2施工准备
1)根据加固施工图进行现场定位放线;
2)根据现现场和被加固构件实际情况制定施工计划(拆除加固部位的隔墙、管道、吊筋、膨胀镙栓等)
3)对施工用机器设备进行检查;
3.3砼梁及钢板表面处理
被粘贴混凝土表面要打磨平直,除去表面浮浆、油污及杂质、直至完全露出结构新面。但要---混凝土保护层厚度不小于15mm。若有裂缝,结构加固施工,应先用找平胶砂浆修补,用无油压缩空气吹出粉粒,并将表面清洗干净;
钢板被粘贴表面且砂轮磨去锈蚀的表面,将钢板(用化学锚栓)固定在被加固构件上。
3.4密封边缝
用粘钢胶兑水泥,将钢板与被加固构件间缝隙的封闭,并按间距500mm预留注胶孔和排气孔。钢板与砼之间宜采用化学锚栓连接。
3.5胶的配制
按产品供应商提供说明书要求,严格按照比例进行胶的配制,在配制过程中严禁雨水、灰尘等异物混入结构胶。
3.6注胶
将配制好的胶液装入制的压力容器中,连接到注胶口,开动空压机进行压力灌胶。
3.7自检
钢板注胶后,用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应补注胶,若锚固区粘结面积小于90%,非锚固区粘结面积小于70%则此粘结件无效,应重新粘贴。
3.8静置固化(一般要求固化24h以上)
3.9检测
四、注意事项
4.1本工法适用于钢筋砼结构,不适用于素砼构件;
4.2被加固的混凝土结构构件,清远加固,其现场实测砼强度等得低于c15,且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5mpa;
4.3粘贴钢板加固钢筋混凝土结构件时,应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。
4.5采用粘贴钢板对钢筋砼结构进行加固时,应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载;
4.6采用手工涂胶粘贴的钢板厚度不应大于5mm。采用压力注胶粘结构的钢板厚度不应大于10mm,且应按外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计;
4.7对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时,共受面沿构件轴向连续粘贴的加固板宜延长至支座边缘,且应在钢板的端部(包括截断处)及集中荷载作用点的两侧,设置u形钢箍板(对梁)或横向钢压条(对板)进行锚固;
4.8对梁、应在延伸长度至支座边缘仍不满足要求时,应采用下列锚固措施:
2)对板,应在延伸长度范围内通长设置垂直于受力钢板方向的钢压条.钢压条应在延伸长度范围内均匀布置,且应在延伸长度的端部设置一道.压条的宽度不应小于受弯加固钢板宽度的3/5,钢压条的厚度不应小于受弯加固钢板厚度的1/2。
4.9当采用钢板对受弯构件负弯矩区进行正截承载力加固时,应采取下列构造措施:
1)支座处无障碍时,钢板应在负弯矩包络图范围内连续粘贴;其延伸长度的截断点应按设计及有关规范要求确定。在端支座无法延伸的一侧,尚应按本规范的构造方式进行锚固处理;
2)支座处虽有障碍,但梁上有现浇板时,允许绕过柱位,在梁侧4倍板厚hb范围内,将钢板粘贴于板面上。
3)当梁上无现浇板,或负弯矩的支座处需采取加强的锚固措施时,可按有关规范的构造方式进行锚固处理。
4.10当加固的受弯构件需粘贴---一层钢板时,相邻两层钢板的截断位置应错开不小于300mm,并应在截断处加设u形箍(对梁)或横向压条(对板)进行锚固;
4.11当采用粘贴钢板箍对钢筋混凝土梁或大偏心受压构件的斜截面承载力进行加固时,其构造应符合下列规定:
1)宜选用封闭箍或加锚的u形箍;若仅按构造需要设箍,也可采用一般u形箍;
2)受力方向应与构件轴向垂直。
3)封闭箍及u形箍的净间距ssp,n不应大于现行---<混凝土结构设计规范>规定的大箍筋间距的0.7倍,且不应大于梁高的0.25倍。
4)箍板的粘贴高度应符合设计要求,一般u形箍的上端应粘贴纵向钢压条预以锚固。钢压条下在贩空隙就加胶粘钢垫板填平;
5)当梁的截面高度(或腹板高度)h***600mm时,应在梁有腰部增设一道纵向腰间钢压条。
粘钢加固适用范围
1、对于框架结构,用粘钢加固补强,速度快,整体效果好,可---提高原结构、构件的承载能力和抗震能力。
2、钢板由于抗拉强度---,加之粘贴后的钢板主要承受荷载,对于受弯、受剪和受拉构件其补效果优于加大混凝土截面。
3、粘贴钢板加固的模型梁延性相对---,对于需要提高承载能力的桥梁采用粘贴钢板加固较为---。
粘钢加固需要用到哪些施工工艺
1、对进场的施工材料进行检测
在加固施工的时候,加固的原材料是会直接影响到施工完成的,对于现场使用的所有钢结构材料都是需要重点进行检测的,对于不同的建筑物而言,加固施工结束后所需要达到的等级也有所不同,为了---加固不会受到加固材料的英雄,故而不仅需要使用的加固材料,其次还需要对加固材料进行系统的检测,---加固使用的加固材料都是优胜且达标的。7、粘贴过程的控制钢板粘贴前应对加固构件进行卸荷,钢板粘贴时,检查钢板周边应有适量胶液挤出,用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,检查是否有空鼓。
2、使用且配套的结构胶
在粘钢加固时,使用的结构胶如何,是否配套,这两点都是需要重点关注---的。有些结构胶即使优胜,不过适用性却不高,故而在选择优胜的结构胶时,也需要注意其配套性,只有使用各方面都美切条配套的结构胶,才能---终的加固达标。
3、严格按照施工规范进行施工
在加固施工中,每一种施工方法都有自己的施工规范,施工规范是加固施工的一种准则来的,每一种加固方法在加固施工 环节都需要掌握严谨的加固施工规范,为了---加固达标,对于施工现场需要关注---的细节问题也务---关注---,虽然粘钢加固法是众多施工单位已经牢牢掌握施工技巧,不过一九是需要按照施工规范进行施工的,不同的加固方法需要依照的加固规范是不同的。此外,在施工中若要以酮等溶剂作为清洗剂时,必须做到---、禁火。
4、不会对建筑物原有内部构件造成损伤
由于钢板等结构加固材料的自重较重,有些建筑物对承重性能方面的要求较高,结构加固公司,故而在对这类建筑物进行加固施工时,需要考虑到在加固施工环节,不能影响到建筑物内部的原有构件,根据建筑物的加固要求,选择更为适宜的钢板材料,现在市场上所销售的钢板材料等级较多,一些优胜的钢板材料不仅质地较轻,而且加固效果也能有所---。剥离破坏在粘钢加固中是十分危险的,它不仅会导致加固的突然失效,同时对钢板的强度也是一种浪费,因此在粘钢加固设计中,应防止钢板与混凝土间发生剥离破坏。
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