植筋加固,你选对“筋”了吗在目前的建筑工程中,越来越多的用到“植筋”这一技术,在上我们称之为“植筋加固”,它是一项针对混凝土结构的较简捷、有效的连接与锚固技术。植筋技术应用广泛,但在实践中却存在许多不规范、不统一的做法,直接影响了整个工程的。
可不要小视了这根“筋”,选择不当将会给工程埋下---。
市场上的钢筋种类繁多,通常按种类将它们分为:光面钢筋、带肋钢筋、钢线、冷轧扭钢筋。
1.光面钢筋:我们通常称为圆钢,工艺上轧制为光面圆形截面。
带肋钢筋:表面有突起部分的圆形钢筋称为带肋钢筋,一般有螺旋形、人字形和月牙形三种。
钢线及钢绞线。
冷轧扭钢筋:经冷轧并冷扭成型。
那么,这么多种类的钢筋,是不是在任何情况下都可以用于植筋加固?
当然是否定的。<混凝土结构加固设计规范>中规定,机房加固,当混凝土结构的后锚固件为植筋时,应采用热轧带肋钢筋,不得使用光圆钢筋。
同样是钢筋,为什么光圆钢筋就不行?
不得采用光圆钢筋,原因在于光圆钢筋不能形成机械牙键,所植钢筋长期锚固性能得不到保障。这一规定与<灾后建筑鉴定与加固技术指南>的规定是一致的。
因为我国是多震,属于区的城镇和乡村分布很广。在这种情况下,对非区的植筋工程也能大意,以免给承重结构留下---。
所以,实际工程中种植用圆钢和螺纹钢,要视种植构件情况而定。但总的来说,圆钢的锚固效果比螺纹钢要差。其原因在于:
1.圆钢外型光圆,无纹无肋,这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小;
2.圆钢强度低,即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比,圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小;
3.圆钢的塑性比其它钢筋强,即圆钢在被拉断前有较大的变形,而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。
而相较圆钢,螺纹钢用于植筋加固---:
1.螺纹与混凝土及胶液接触面积增大,增强粘结强度,锚固性能更稳定;
2.在二次受力条件下,具有较高的强度利用率和较好的延性,加固公司,能较充分地发挥被加固构件新增部分的材料潜力;
植筋施工五问五答1.植筋中锚筋间距过小,可怎样解决?
植筋施工中相邻两根锚筋净距宜大于3d,但有些构件,例如柱头植筋,截面尺寸有限,梁、柱钢筋交错,常遇到实际能钻成的孔有限或相距很近,有的实际净距仅1d左右。此时为消除群锚的不利影响,可采用将钢筋合并,增大锚固长度的变通措施。
2.植筋时钢筋如何快速入孔?
将一电锤短钻头端部焊接6mm厚小铁板,然后将电锤功能调为冲击状态,利用电锤的持续冲击力,可克服植筋胶的阻力,快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋采用此方式效率较高。
3.基材中钢筋过密,难以成孔,可怎样解决?
基材中钢筋过密,难以成孔是植筋施工常遇到的难题,锚筋直径越大,问题越---。例如25钢筋植筋,要求钻孔孔径大于30mm,但有时基材主筋净距仅28mm,造成不能成孔。此时可按照截面面积相等的原则,用2根18锚筋代替,钻孔孔径仅需22mm,就解决不能成孔的问题。但钻孔---不应减少,应与原设计---相同。
4.素混凝土(岩石)中植筋应注意什么?
基材中配筋有利于锚筋荷载向的范围传递、分散,利于锚固力的提高。素混凝土(岩石)没有配筋,锚筋荷载全靠有限范围的混凝土(岩石)承受,此时混凝土(岩石)的强度高低、是否致密无裂缝对锚固力有决定性的影响。当设计充分利用钢筋强度时,应适当增加的锚固长度,具体锚固参数,宜通过现场试验确定。
5.圆钢、螺纹钢植筋破坏形态有什么不同?
显然,因钢筋外形差异,同样情况下,螺纹钢锚固效果优于圆钢。当基材强度不小于c15时,15d的锚固---圆钢、螺纹钢抗拔力均可大于钢筋屈服值。但若继续加荷至破坏,螺纹钢一般表现为钢筋缩径、拔断;圆钢则有时拔断,有时拔出。
怎样---高温焊接后植筋承载力不受影响植筋技术以其的优势在建筑加固改造中占据着重要的位置。在植筋加固改造过程中,焊接是钢筋连接的重要方式。规范有规定:植筋焊接应在注胶前进行。但是在实际工程中,由于不得已原因,先植筋后焊接的情况比比皆是。
我们知道,植筋所用的胶粘剂高可耐80℃,加固补强,焊接时产生的高温环境对植筋胶很不利,往往会直接影响植筋胶的工作性能,从而影响钢筋的锚固性能,进而影响结构加固的效果。因此,有效控制高温焊接对植筋的影响具有非常重要的现实意义
那么,到底如何控制高温焊接对植筋的影响?有以下几点做法:
1.施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于15d,且不应小于200mm,并采取断续施焊的降温措施。
2.用冰水浸渍的多层湿巾包裹植筋外露的根部。
3.植筋的锚固---必须符合设计的要求,因为锚固---的要求直接影响到---承载力。
一般来说,龙华加固,焊接位置距离植筋胶层表面越近,焊接温度对植筋胶的影响越明显。因此,在有效控制了焊接距离的影响外,高温焊接后植筋胶拉拔力成为---的焦点。
一款植筋胶,它的作用是粘结钢筋与基材,使新老构件共同承载,若能够同时缩小高温焊接的影响必是植筋加固之幸,可见,拥有高温焊接报告的植筋胶是植筋加固的保障,植筋焊接不再怕。
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